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造成錐形雙螺桿機筒磨損的六個原因

造成錐形雙螺桿機筒磨損的六個原因

  擠出機在長時間的時候后,錐形雙螺桿機筒難免會出現磨損現象,很多人可能不知道磨損的原因,今天我們詳細的分析一下磨損的六個原因,希望大家在使用期間可以多加預防。

  1、在生產過程中,因為工藝溫度過低或者物料當中混有金屬異物,都會導致螺桿的轉動扭矩增加,如果扭矩力超出螺桿本身所能夠承受的范圍,會導致螺桿磨損,甚至扭斷。

  2、物料中混有玻璃纖維、碳酸鈣等填充料,也會加快機筒和螺桿的磨損速度。

  3、螺桿在機筒內不斷的轉動,并且擠出物料,因此螺桿、機筒和物料三者之間長時間處于摩擦狀態,自然會導致機筒和螺桿出現磨損,在磨損的時候,螺桿的外徑會變小,而機筒的內徑會變大,從而導致機筒和螺桿之間的配臺間隙變大。

  4、操作不當或者工藝溫度控制不良會導致物料分解,釋放出很多HCI氣體,這些腐蝕性氣體會腐蝕機筒和螺桿。

  5、螺桿或機筒工作表面的熱處理硬度不符合要求,同樣也會加快兩者的磨損程度。

  6、螺桿和筒材料選擇不當,使得兩者在工作的時候,因為工作強度不夠而引起磨損。

  造成錐形雙螺桿機筒磨損的六個原因就介紹到這,想要減少磨損,除了需要正確使用外,還應該要選擇質量良好的機筒和螺桿。

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